DMF回收塔：。該設(shè)備采用連續(xù)式負(fù)壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩(wěn)定、廢液中含料量低。負(fù)壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。

合成革廠在干濕、法合成革生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大量的有機(jī)廢氣，其主要成份為二甲基甲酰胺(簡(jiǎn)稱DMF)，其他還有甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等，該廢氣若不經(jīng)治理排入大氣，將會(huì)污染大氣環(huán)境。

DMF回收塔主要原理是用水將可溶與水的DMF吸收，并通過(guò)精餾回收，將可以回收有機(jī)溶劑重新用到生產(chǎn)上。

廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70~80℃，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入第一吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為15~20%的混合水溶液在第一吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收DMF，其余繼續(xù)循環(huán)。由于水溶液中的DMF濃度較高，故第一吸收段的凈化效率不會(huì)太高，出第一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達(dá)到70~80%，然后進(jìn)入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使DMF等得到進(jìn)一步的凈化，達(dá)到排放要求后排放。

隨著吸收的進(jìn)行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第一吸收段，并且補(bǔ)充清水進(jìn)入第二吸收段。經(jīng)計(jì)算，經(jīng)過(guò)兩級(jí)吸收，廢氣中的DMF凈化率可以達(dá)到98%以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。